锌合金压铸的新工艺探究

作者：互利模具来源：温州互利模具有限公司发布于：2017-10-07 9:17:50

锌合金压铸为ZnA1一Cu-Mn系四元合金，由于具有熔点较低、力学性能优良且易电镀等优点，被广泛用作各类压铸零件。目前我国珠江三角洲一带锌合金压铸的用量达2O万t／a～30万t／a，主要用于生产各种档次的玩具及汽车零部件等。
锌合金压铸的质量标准尽管已渐趋统一，其成分要求大致相同，但不同种类的压铸合金使用的效果却存在很大差异。有的合金反映良好，有的就较差，这与生产工艺有关。本文通过对各种影响因素比较，探索出新的生产工艺，并制备出压铸锌产品进行比较。

各类锌合金压铸工艺比较

1、煤气炉生产工艺

使用高纯锌液作为合金生产原料，用煤气炉避免了因搅拌机熔化而出现的增铁现象。为了控制合金锭重在±0.3Kg范围以内，采用石墨锥控制流量技术。该工艺流程简单，生产成本低。但煤气气炉的缺陷是直收率低，机械搅拌使合金液的成分均匀性差。

2、电炉生产工艺

用大功率工频有芯炉将锌熔化并除掉熔渣，然后将锌液从炉子开孔处流出，再流人无芯炉，将合金元素物料熔化并形成合金液。利用倾翻装置将合金液倒出，通过溜槽流入保温炉内，再通过机械勺舀出，然后注入锌模内。

该工艺最大的缺陷是从无芯炉到电阻炉的倾翻过程中产生的浮渣较多。且直线铸锭机的爬行振动对合金锭表面的质量形成不利。同时能耗较大。