低压铸造压力铸造及铸造工艺的优势

实际生产中并不是每台压铸机都能满足压铸各种产品的需要，而必须根据具体情况进行选用，一般应从下述两方面进行考虑：

1）按不同品种及批量选择

在组织多品种，小批量生产时，一般要选用液压系统简单，适应性强，能快速进行调整的压铸机，在组织少品种大量生产时，要选用配备各种机械化和自动化控制机构的高效率压铸机；对单一品种大量生产的铸件可选用专用压铸机。

2）按铸件结构及工艺参数选择

铸件外形寸尺，重量、壁厚等参数对选用压铸机有重要影响。

铸件重量（包括浇注系统和溢流槽）不应超过压铸机压定的额定容量，但也不能过小，以免造成压铸机功串的浪费。一般压铸机的额定容量可查说明书。

压铸机都有一定的最大和最小型距离，所以压型厚度和铸件高度要有一定限度，如果压铸型厚度或铸件高度太大就可能取不出铸件。

铸造工艺的优势

铸造工艺有一定的优势其他成型工艺相比，如锻造，焊接，冲压，轧制，挤压，等，以铸造进程取得成功的原因是：

这是一个过程高度适应大规模生产的要求。铝合金压铸出件快。例如，在汽车行业有发动机缸体和变速箱大规模生产。

确定，因为它们各自的优点和缺点轻金属合金，只可以生产铸件。

显示出良好的轴承品质。

铸造与其他进程

例如，在帮助发展中国家锻造钢纤维的强度和韧性，机械加工生产的尺寸精度和表面光滑，否则，焊接提供了编造锻造或铸造成复杂的结构的产品，同时生产轻质板材冲压件的简单方法。

铸造与锻造：

应当承认，从铸件来看，锻件和铸件非常相似的开始可以有比其他产品形式，包括锻件一些非常明显的优势。

铸造的一些主要优点有以下三方面：

1设计灵活性

2生产效率高

3庞大而复杂的零件

关键词：压铸加工低压铸造铸造工艺

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